Соломенные блоки с цементом

Преимущества и недостатки строительства дома из соломы

Постройка соломенных домов называется экостроительством. Наверное, все люди мечтают жить в чистом, экоздоровом районе, без выхлопных газов, мусора и всего прочего. Строительство дома из соломы, так ещё и в экологично безопасном районе, похоже на какую-то выдуманную историю, особенно в наши времена.

• Что представляет собой солома
• Экодом из этого материала
• Преимущества и недостатки
• Легенды о соломенных домах
• Разновидности технологий сооружений

Описание, виды, технологии

Главным и основным материалом, участвующим в возведении дома, является солома. Используется она в различных формах. От этого зависит форма строения и технологии, используемые для его сооружения.

Блоки из соломы

Для возведения стен здания используют в основном блоки с габаритами 35х45х90 см. Каждый по отдельности блок предварительно проходит процесс прессования и высушивания. После этого перетягивается нейлоновым шнуром.

Дом из соломенных блоков требует использования качественного материала. Сырье, используемое для тюков — это лен, рожь и пшеница. Наиболее качественным и подходящим для строительства дома из прессованной соломы является ржаное сырье.

Соломенные панели

Соломенные панели — хороший способ построить соломенные дома. Новые технологии в экостроительстве предполагают использование соломенных панелей. Сами по себе изделия изготавливаются в производственных условиях и доставляются на стройплощадку. Материалы применяются в каркасных технологиях и являются самонесущими.

Дом из соломенных панелей, в толщину которые достигают 48 см, характеризуется высоким уровнем теплоизоляции, превышающим аналогичный показатель для газобетона в 5 раз. Несущая способность панелей также очень высока, а при возникновении пожара изделия не загораются 2 и более часа.

Солома с глиной

К соломенному сырью добавляют глину для придания армирующих свойств всей конструкции. Глиняный материал добавляет теплоизоляцию зданию за счет придания поверхностям дома свойства теплоаккумулятора. Дома из глины и соломы хороши тем, что в дневное время суток стены и потолок поглощают тепловую энергию, а при наступлении ночи препятствуют поступлению холодных воздушных масс в помещение.

Для строительства такого дома пользуются следующим рецептом глиняного раствора:

• понадобиться смешать глину, крупнофракционный песок и солому в пропорции 1:2:0,6 соответственно;
• смешивать можно как вручную, так и при помощи бетономешалки;
• если смешивать ручным способом, то потребуется глубокая яма, которая предварительно покрывается брезентом. В ней удобно делать смесь поднимая кусок брезента за углы;
• если участвует в процессе бетономешалка, то рекомендуется внутрь ее положить несколько камней большого размера, они помогут смеси стать однородной за счет разбивания глиняной составляющей.

Купольный дом

Из соломы можно построить не только дом обычной формы, но и сферу. В такой конструкции важно правильно собрать каркас, в остальном — допускается использования соломенного сырья в любом виде. Подойдут, как тюки соломы, так и панели. Единственное, что нужно помнить, решившись строить купольный дом из соломы — это то, что панели из соломы должны соответствовать ячейкам каркаса. Их придется заказывать индивидуально, если есть желание заняться строительством самостоятельно.

Фундамент для дома подойдет свайного типа. Если строить купольный соломенный дом из блоков, то их необходимо разбивать на несколько слоев для качественной укладки их в местах закруглений. После укладки тюков их стягивают и проводят оштукатуривание внутренней и внешней поверхности дома.

Соломенные блоки: характеристика

Солома по своей сути является побочным продуктом сельского хозяйства. Скот ею кормят только после тепловой обработки, а также после введения специальных добавок, повышающих пищевые характеристики. Сухими стеблями чердаки уже давно не утепляют и не перекрывают кровлю. Получается, что сырье является малоценной продукцией, которой остается лишь мульчировать почву.

Часто после сборки урожая, большую часть остатков просто сжигают, а вот для сооружения площадью примерно в 70 квадратных метров потребуется всего лишь остаток урожая злаковых с 4 гектаров. Учтем то, что недостатка в подобном строительном материале в нашей стране нет, поскольку злаковые культуры выращивают повсеместно.

Строительный блок из соломы является плотно спрессованным тюком, в форме прямоугольника. Состоит подобный тюк исключительно из сухих стеблей злаковых и имеет размеры 500х400х500-1200 мм (ширина-высота-длина). При плотности около 120 кг/м3 полуметровая секция весит до 23 кг.

Теплопроводность перегородок из сухих стеблей несколько ниже конструкций, сложенных из общепринятых стройматериалов. По своим показателям сырье превосходит древесину в четыре раза, а что касается кирпичных стен – семикратное превосходство. К тому же — это экологически чистая природная продукция, которая не обрабатывается химикатами, поскольку необходимости в этом нет.

Конструкция из сухого прессованного сырья легкая, поэтому под такой дом можно обустраивать облегченный фундамент, обычно используют столбчатый. Процесс сборки огораживающей конструкции проистекает очень быстро, без надобности привлечения специальной строительной техники и специалистов.

Вопрос пожаробезопасности строения, возведенного из натурального природного сырья, чаще всего зарождается у тех, кто впервые столкнулся с подобной разработкой строительства. Вопрос вполне естественный, поскольку всем известно, как хорошо возгорается сухая трава, аналогично бумаге. Но попробуйте поджечь книгу, так и пресс стеблей, с учетом того, что они достаточно спрессованы, напоминают толстую книгу. К тому же сооружения покрываются достаточно толстым слоем штукатурки, что снижает пожароопасность.

Часто люди обеспокоены тем, что соломенные ограждения могут стать прекрасным приютом для насекомых и грызунов. В качестве вопиющего примера многие приводят скирды, которые кишат мышами. Опыт доказывает, что такие опасения безосновательны, поскольку материал в блоках прессуется и не оставляет шансов на поселение. Стоит учитывать то, что при повышенной плотности панелей, повышается и общий вес пачки, что может создать трудности при возведении дома. В прессах нет остатков зерна, при укладке, стыки просыпают гашеной известью, а поверхность в конечном итоге покрывается слоем штукатурки смешанной с известью.

Если сравнить стены из соломы с общепринятыми строениями, то каркасные обшивные перегородки дают больше шансов на новоселье нежелательных гостей, по причине большого пространства между внутренними поверхностями.

Правда, у природного построения есть некие несовершенства. К примеру, он не очень любит частых перестановок в доме. Поэтому заранее решите, что и где будет висеть в доме, чтобы вмонтировать деревянные брусья в штукатурку. В ином случае, подвесные шкафчики и полки придется подвешивать к перекрытию.

Чего боятся эко-блоки из прошлого

Пространство внутри каркаса заполняют эко-блоками. Так называют панели из плотно спрессованной соломы. Для изготовления панелей выбирают солому из ржаных сортов пшеницы или камыш. После тщательного прессования эти материалы отличаются повышенной долговечностью и отсутствием усадки. Также для них свойственны отличные теплоизоляционные характеристики.

Собственно, по этой же причине такие жилища иногда называют домами из соломенных тюков. Ведь камыш и солому уже много столетий использовали в сельских домах на территории Украины не только для изготовлдения крыш, но и для утепления стен. Разница, по сути, состоит только в скрупулезном выдерживании размеров. Современные «тюки» – это ровные, плотно набитые блоки правильной геометрической формы. А еще их плюс в том, что ржаную солому и камыш не любят грызуны.

Зато их очень любит влага, поэтому монтажные работы домов из соломенных тюков следует планировать исключительно на период с сухой погодой, обязвательно предусмотреть пленочные накрытия на случай дождя, а сразу по окончании конструктивных работ обработать устанровленные панели при помощи глиняной штукатурки.

Такая же тщательность требуется и при проведении внутренних интерьерных работ. Отсутствие должного внимания в данном случае обернется не просто нарушениями эстетики, но и появлением мостиков холода и мест гниения.

Дом из соломенных блоков

Дом из соломенных блоков имеет старинную историю, но он намного «моложе» саманного дома. Первые соломенные дома, как считают специалисты, появились в Северной Америке, штате Небраска на исходе 18-го века. Эти дома строились без каркаса, несущие стены из блоков держали и собственный вес, и крышу. Соломенные дома, по рассказам очевидцев, с удовольствием ели коровы, но тем не менее эти блочные дома просуществовали с 1900 года и сегодня являются объектами для подражания. Чтобы сделать из соломы блок, нужна механизация – тюкователь или пресс.

Традиционно соломенный блок имеет вид прямоугольной связки из высушенный стеблей – отходов после обмолота злаков и скрепленных стальной нержавеющей проволокой или полимерной бечевой. Вес одного утрамбованного блока может составлять и 15 и 50 кг, поскольку формовать блоки можно по потребности и по месту, все ограничения размеров диктуются строительной практикой: длина блока должна быть примерно в два раза больше, чем его ширина. В идеале блок должен быть хорошо высушен и утрамбован, не иметь остатков зерна, мусора, посторонних включений и органики.

Дом из соломенных блоков обойдется дешевле аналогичного блочного дома из традиционных материалов (кирпич, газоблок и другие). Сено и солома по стоимости не идут ни в какое сравнение со стройматериалами, однако имеют отличные показатели тепловой и звукоизоляции, при всей легкости очень прочны (дом без каркаса выдерживает ветровые нагрузки). Экологические показатели такого дома наилучшие. От возгорания соломенные стены защищают гипсовой, глиняной или известковой штукатуркой, есть проекты домов с каменными облицовками, оправдано применение металлических обшивок по цоколю. Еще одно слабое место соломы – это любовь мышей, и данному вопросу отдается большое внимание при проектировании: блоки защищают и в нижнем и в верхнем ярусе, а технология включает защиту природным средствами – известью, бурой, березовым дегтем.

Но самая главная опасность соломенного дома – вода; в сыром климате постоянная влажность стен может привести к разрушениям древесины стеблей. Комплексная вентиляция дома, а также особая схема крыши с большим выносом карнизов – приметы соломенных домов. Этажность такого дома ограничена, стены по высоте состоят из небольшого количества блоков – до десяти, и блоки всегда укладываются плашмя и с перевязкой, крепятся скрутками из проволоки.

У блоков есть недостаток – даже при эффективном прессовании остается сжимаемость, поэтому несущие стены из соломы не слишком популярны в отличие от идеи натурального соломенного заполнения каркаса. Дизайн дома из тюков может быть любым, но практичны планировки в виде прямоугольников. Возможны мансарды под крышей, тем более что лучший вид крыши – со скатом; плоские кровли не для домов, для которых критична влажность.

Один из минусов такого дома – увеличение толщины стены и тем самым расходов на фундамент и крышу при том, что жилая площадь не увеличивается. Зато в таком доме можно обустроить роскошные широкие подоконники со стеллажами, цветниками и уголками для отдыха. Второе: термальная масса невелика и чтобы усилить пассивность дома из соломенных блоков, требуется комплексный подход; интересом пользуются проекты с несущей основой и ограждением из кирпича и древесины, где легкие теплые блоки составляют изолирующий слой.

Соломенный блок

Блоки можно делать и из сена – лугового и лесного, но сено уступает соломе, дольше сохнет, менее прочно в результате небольшого содержания кремнезема. Солома с влажностью до 20% становится био-инертной для спор плесени и грибка.

Требования к блокам:

• Влажность до 20%;
• Однородность по плотности и размерам – чем лучше выдержан размер, тем меньше раствора уйдет на штукатурку.

Основание соломенного дома должно обеспечить стабильность и исключить подсос влаги. Блоки в монтаже скрепляют сквозными стальными стяжками, прошивают стальной и стеклопластиковой арматурой, армируют бамбуковыми стеблями, обрезками труб, обмазанными битумом деревянным рейками и так далее. Крыша для соломенного дома может быть арочной, купольной, конической или обычной скатной 1:2 – 1:2.,5.

Каркас дома из соломенных блоков

Стойки каркасного дома с «соломенным» заполнением могут находиться как внутри блоков, так и снаружи или внутри дома, иногда их оставляют полностью открытыми. Вариант уширенной стойки Ларсена для каркасных стен тоже возможен: стойка в виде фермы для толстой стены дает повышение жесткости, при этом холодные мосты минимальны (о классической стойке Ларсена далее). Самым сложным вопросом часто является подбор толщины стены. От стандарта соломенного блока (400*500*1000) эта толщина – полметра, плюс защитная штукатурка с двух сторон. Одно из преимуществ дома из блоков по сравнению с глиносоломенными стенами в опалубке то, что времени на сушку стен нужно меньше. На соломенно-блочные стены дается до 1 месяца сушки и усадки в сравнительно теплую погоду плюс еще месяц на просушку глиняной штукатурки; тогда как для глиносоломы требуется до 4 месяцев и усадка может быть значительной (глина при сушке теряет много воды и соответственно объема).

Стойки Ларсена

Конструкция стойки канадского строителя Джона Ларсена со времени изобретения (1982 год) применяется в частном домостроении. Внешне простая стойка Ларсена похожа на деревянную лестницу: две балочные опоры и связь поперечными брусками. Для заполнения каркасника теплоизоляционными матами, блоками и другими изделиями нужен разнесенный на толщину стены каркас, при этом связи делать сложнее. Но поскольку вторая стенка нужна для крепежа утепляющего заполнения, отличным выходом стали широкие стойки – утеплитель можно фиксировать снаружи дома, и двойной каркас уже не нужен.

Первоначально такие стойки не были несущими, крепились на готовую каркасную основу и служили только для быстрого крепежа теплоизоляции. Сегодня стойки Ларсена усовершенствованы, есть несущие модели, служащие для сборки каркаса, а теплоизолятор монтируется в ячеи, образованные стойками. Возможен усиленный вариант стойки-фермы с диагональными связями – для утолщенных стен в северных районах.

Стойки Ларсена применяют и для СИП-домов, и в других технологиях, они отлично подходят для монтажа плитной изоляции и нанесения напыляемой изоляции, а также под эковату.

В каркасе дома под заполнение соломенными блоками уширенная стойка по Ларсену будет прочнее, чем обычная стойка из бруса, что даст возможность увеличить шаг стоек под длину соломенного блока (диагональные связи тоже могут быть усилены).

Отделка соломенного дома

Классический рецепт штукатурной смеси, достаточно легкой для соломенной стены при отделке по армирующей сетке: на одну часть цемента и одну часть извести – шесть частей песка плюс полимерная фибра для укрепления. Чистая известковая штукатурка готовится из трех объемных частей песка на одну часть гашеной извести. Для внутренней отделки оптимальна глиняная штукатурка, для внешней можно применить цементную.

История появления соломенных домов

Первые переселенцы Северной Америки также использовали этот дешевый и доступный строительный материал для строительства временных и постоянных жилищ. Для этого солому упаковывали в тюки. В 19 веке во Франции солому стали укладывать в плотные соломенные блоки, и строительство соломенных домов получило свое очередное возрождение. Блоки состояли из очищенных от зерен стеблей соломы, далее укладывались на глиняный фундамент.

Также применение этого материала было широко распространено в Австралии, а в Советском Союзе менее 50 лет назад соломенные дома можно было встретить довольно часто. Фундамент основывался на смеси глины и соломы, ей же утепляли и покрывали крышу. В настоящее время популярность приобрело направление строительства экологически чистых домов. И вновь применение этого материала стало распространенным и востребованным.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления

Основные плюсы самостоятельного производства:

• экономия денег;
• возможность самостоятельно регулировать прочность, характеристики камня;
• возможность регулировки размера;
• возможность получить блоки, которые не будут «воровать» пространство при строительстве стен;
• упрощение труда каменщика при кладке.

Минусом является длительное время на подготовку, заливку и сушку материала, а также высокий риск допущения ошибки.